綿陽(yáng)防水材料與地下室防水應用技巧
如何做好地下室的防水是至關(guān)重要的，下面我介紹下一個(gè)實(shí)例僅供大家參考1地下室防水混凝土施工1.1混凝土配合比1.1.1本工程采用42.5MPa普通硅酸鹽水泥，水泥用量388kg/M3。1.1.2砂采用細度模數為2.3，含泥量小于3%，泥土含量小于2%的中砂。1.1.3石子采用5～35mm粒徑，含泥量為0.5%，泥塊含量為0.4%的碎石。1.1.4外加劑采用EC-l高效防水劑，摻量為水泥用量的3%。1.1.5為減少水泥水化熱，摻入適量的粉煤灰，級 別不低于二級，本工程粉煤灰摻量為水泥用量的12%。1.2混凝土施工工藝1.2.1地下室底板混凝土底板混凝土屬于大體積大面積施工，本工程采用"分段定點(diǎn)、一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到底"的施工方法。該方法能較好適應泵送工藝，避免經(jīng)常拆卸輸送混凝土管道，提高泵送效率，簡(jiǎn)化混凝土的泌水處理，并保證了上下層混凝土不超過(guò)初凝時(shí)間。1.2.2墻體混凝土澆筑時(shí)要嚴格控制分層厚度，每次澆筑厚度應控制在0.5m左右，每次澆筑墻體長(cháng)度不大于30m,澆筑時(shí)應保證連續性。1.3質(zhì)量保證措施1.3.l配合比控制本工程底板和外墻混凝土強度設計為C35，采用普通硅酸鹽水泥，水泥強度為42.5MPa；本工程石子最大粒徑控制為35㎜，吸水率不大于1.5%；砂采用中砂，砂率控制為38%；為減少水泥水化熱，水灰比控制為0.45。1.3.2砼坍落度本工程采用商品混凝土,要嚴格控制混凝土的和易性,采用低坍落度混凝土，混凝土坍落度現場(chǎng)實(shí)測值控制在(120士20)㎜；當混凝土運到現場(chǎng)后出現離析，必須退還攪拌站進(jìn)行二次攪拌；當混凝土坍落度不能滿(mǎn)足要求時(shí)，應加入原水灰比的水泥漿或二次摻加減水劑進(jìn)行攪拌，嚴禁直接加水。1.3.3混凝土澆筑時(shí)要保證合理的分段分層施工，分層厚度為0.3m，分層的接頭時(shí)間間隔不超過(guò)2h,施工中交接的臨時(shí)結合的豎向縫，要互相錯開(kāi)。1.3.4混凝土振搗根據泵送澆筑時(shí)自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每條澆筑帶前、后布置二道振動(dòng)器。前道振動(dòng)器布置在底排鋼筋處和混凝土的坡腳處，確?；炷料虏康拿軐?shí)；后道振動(dòng)器布置在混凝土卸料點(diǎn)，解決上部混凝土的搗實(shí)。1.3.5防水混凝土施工必須采用高頻機械振搗，嚴格控制振搗的間距和時(shí)間。每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間，應將混凝土搗實(shí)至表面呈現浮漿、不冒氣泡和不再沉落為準，振搗時(shí)間為20～30s，避免漏振、少振和超振。1.3.6混凝土的泌水處理大體積大流動(dòng)性混凝土在澆筑和振搗中，上涌的泌水和浮漿會(huì )跟著(zhù)混凝土坡面流到坑底，并隨混凝土向前推進(jìn)。在支模時(shí)，應在混凝土澆筑前進(jìn)方向二側模底部留孔排出泌水和浮漿。當混凝土坡腳接近盡端模板時(shí)，要立即改變混凝土澆筑方向，由盡端往回澆，另外加強二側混凝土的澆筑，使最后混凝土的澆筑形成四面會(huì )合，這樣泌水和浮漿可以集中排除。1.3.7混凝土的表面處理大體積泵送混凝土，排除泌水和浮漿后，表面仍有較厚的水泥漿，在澆完4～5h后，要用長(cháng)括尺括平，在初凝前用滾筒來(lái)回碾壓數遍，待接近終凝前，用木蟹再打磨一遍，使收水裂縫閉合。1.3.8混凝土養護大體積混凝土的內外溫差大，必須做好養護工作。本工程澆筑時(shí)氣溫高達35。，只進(jìn)行保濕養護。采用澆水養護并覆蓋塑料薄膜，防止混凝土水份蒸發(fā)和表面脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，養護時(shí)間不少于14d。2SBS高聚物改性瀝青防水卷材地下室卷材防水層的施工方法基本上有兩種：外防外貼法和外防內貼法。本工程采用外防外貼法，即待墻體圍護結構施工完成后，將立面卷材防水層直接鋪貼在圍護結構的外表面，最后采取保護措施的方法。2.1施工工藝流程基層檢查、清掃、修理涂刷基層處理劑細部構造(節點(diǎn))附加增強處理定位彈線(xiàn)放樣鋪貼防水卷材收口處理、細部構造(節點(diǎn))密封檢查、修整保護層施工2.2施工技術(shù)要點(diǎn)2.2.1施工前要將基層清理干凈，涂刷基層處理劑時(shí)，基層應平整牢固、清潔干燥，基層處理劑應與卷材的材性相容，涂刷時(shí)要均勻一致。2.2.2基層處理干燥后，先按設計要求對有特殊部位做防水附加層，如陰陽(yáng)角處應做成圓弧或135。(45。)折角，并貼上1～2層相同材性的卷材，寬度不小于500㎜。2.2.3卷材鋪貼采用全粘貼熱熔法施工，即采用噴火器熔化熱熔型卷材底面的熱熔膠進(jìn)行粘結的施工方法。施工時(shí)，火焰噴嘴與卷材底面的距離要適中，幅寬內加熱應均勻，以卷材底面瀝青熔融至光亮為度，不得過(guò)分加熱或燒穿卷材，卷材底面熱熔后應立即滾鋪，并進(jìn)行排氣、輥壓、粘結，用鏟刀將縫邊封好，再用噴火均勻細致地加熱密封一遍。2.2.4鋪貼卷材時(shí)應先鋪貼平面，后鋪貼立面，交接處應交叉搭接，從平面折向立面與臨時(shí)保護墻的接觸面，應臨時(shí)貼附在該墻上或模板上。2.2.5圍護結構完成后，鋪貼立面墻體卷材之前，應先將臨時(shí)性保護墻區段內各層卷材的接搓揭開(kāi)，并將其表面清理干凈。如卷材有局部損壞，應進(jìn)行修補后方可繼續施工。鋪貼卷材時(shí)必須滿(mǎn)粘法施工。2.2.6卷材防水層經(jīng)檢查合格后，應及時(shí)做好保護層。底板卷材防水層的細石混凝土保厚度不應小于50㎜，側墻卷材防水層采用20厚1:3的水泥砂漿保護層。2.3質(zhì)量保證措施2.3.1材料要求SBS高聚物改性瀝青防水卷材應具有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿性和耐腐性。防水層的厚度不應小于3㎜，單層使用時(shí)，厚度不應小于4㎜；雙層使用時(shí)，總厚度不小于6㎜。2.3.2構造要求(1)地下室底板卷材長(cháng)邊搭接寬度不小于100㎜，短邊搭接寬度不小于150㎜。(2)同一層相鄰兩幅卷材鋪貼時(shí)，短邊搭接處應錯開(kāi)1500㎜以上。上下兩層卷材禁垂直鋪貼，且搭接縫寬應錯開(kāi)1/3幅寬以上。(3)地下室側墻鋪貼雙層卷材接長(cháng)時(shí)，應采用交叉法接縫，上層卷材接縫位置蓋過(guò)下150㎜以上。(4)在立面與平面的轉角處，卷材的接縫應留在平面上，距立面不應小于600㎜。
3細部構造(節點(diǎn))處理3.1穿墻管道3.1.1構造處理(1)當結構變形或管道伸縮量較小時(shí)，穿墻管道可采用直接埋入混凝土內的固定式防水法，主管應滿(mǎn)焊止水環(huán)。(2)當結構變形或管道伸縮量較大或有更換要求時(shí)，應采用套管式防水法，套管與止水環(huán)應滿(mǎn)焊。(3)當穿墻管線(xiàn)較多且密時(shí)，宜相對集中，采用穿墻盒法，盒的封口鋼板與墻上的預埋角鋼焊嚴，并從鋼板上的澆筑孔注入密封材料。
3.1.2質(zhì)量保證措施(1)各種穿墻管道、預埋件等位置要留置準確，穿墻管道和預埋件應在澆筑混凝土前預埋。(2)穿墻管道與內墻角、凹凸部位的距離不小于250㎜。(3)金屬止水環(huán)應與主管滿(mǎn)焊密實(shí)，采用套管式穿墻管防水構造時(shí)，翼環(huán)與套管應滿(mǎn)焊密實(shí)，并在施工前將套管內表面清理干凈。
3.2施工縫3.2.1構造處理(1)水平施工縫，底板與外墻的水平施工縫，應在縫處設置一圈寬200㎜的鋼板止水帶。(2)垂直施工縫，外墻間的垂直施工縫，可在縫處設置一豎直同墻高的寬200㎜鋼板止水帶.
3.2.2質(zhì)量保證措施(1)防水混凝土施工應保證連續澆筑，盡量少留施工縫。當必須留置時(shí)
汕頭管道清通 中山東盛街白蟻防治站 13211124399，墻體水平施工縫不應留在剪力與彎矩最大處或底板與側墻的交接處，應留在高出底板表面不小于300㎜高的墻體上；當墻體有預留孔洞時(shí)，施工縫距孔洞邊緣不小于300㎜，垂直施工縫應避開(kāi)地下水和裂隙水較多的地段，并應與交形縫相結合。(2)水平施工縫澆筑混凝土時(shí)，應將其表面的浮漿和雜物清除，先鋪凈漿，再鋪30～50㎜厚的1：l水泥砂漿或涂刷混凝土界面處理劑，并要及時(shí)撓筑混凝土。(3)垂直施工縫澆筑混凝土時(shí)，應將其表面清理干凈，涂刷混凝土界面處理劑，并及時(shí)澆筑混凝土。(4)施工縫采用遇水膨脹橡膠膩子止水條時(shí)，要將止水條牢固地安放在縫表面預留槽內。
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