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汕頭管道清通蝶閥關(guān)閉故障分析及處理方法
1 故障蝶閥概況
芹山水電站采用 PDF130-WZ-280 型蝶閥，系臥式雙平板活門(mén)結構。蝶閥總裝包括閥體、活門(mén)、工作主密封、軸承、轉臂、接力器、鎖定裝置、重錘和旁通閥等。蝶閥閥體采用鑄焊整體結構，閥體與工作密封圈接觸處采用不銹鋼材料，延長(cháng)了密封圈的使用壽命并提高了密封性能。閥門(mén)的密封設在下游側，密封面采用斜面結構，因而有很好的密封性能。閥體的底部有 8 條地腳螺栓作為固定閥體用，能承受接力器向上推力和動(dòng)水作用在活門(mén)上的向上分力，而不能承受活門(mén)全關(guān)時(shí)的水推力。為增加活門(mén)在動(dòng)水關(guān)閉時(shí)的自關(guān)閉力矩，活門(mén)與閥體均按偏置設計，其幾何中心與轉動(dòng)中心偏移 50mm，增加了關(guān)閉的可靠性。閥門(mén)的主工作密封采用實(shí)心異形橡膠放在活門(mén)周邊，用壓圈和壓緊螺釘緊固在活門(mén)上，為了保證密封圈可調和且調節后定位，設有鎖緊螺釘加以固定。閥軸采用 40Cr 鍛鋼材料，與軸承和軸端密封接觸處采用鍍鉻保護，與活門(mén)采用插人圓柱銷(xiāo)固定。軸承由鋼套和銅瓦組成，銅瓦材料為鑄鋁青銅（ZCuAl1OFe3)，軸端密封采用 U 形支承環(huán)密封圈，密封力可調，更換方便。

該閥布置 2 臺直徑 200mm 直缸搖擺式接力器，接力器的活塞桿通 過(guò)轉臂與閥軸相連，活塞桿表面鍍鉻處理?；钊c缸體問(wèn)密封采用 O 形圈與聚四氟乙稀組合式密封圈；接力器缸內設有二段關(guān)閉裝置和節流緩沖結構，外部采用高壓軟管連接。

控制系統。蝶閥的開(kāi)啟采用 FYZ 閥門(mén)液壓控制裝置供油，推動(dòng)接力器把活門(mén)和重錘至全開(kāi)后采用油壓鎖錠，鎖錠油源來(lái)自于調速器油壓裝置。當機組發(fā)生事故或需正常停機時(shí)，切換鎖錠油源脫開(kāi)，蝶閥依靠自身所配置的 2 個(gè)重錘（各 3.5 t）和水力作用至活門(mén)全關(guān)，起到切斷水流和保護機組的作用。

2 故障現象
芹山水電站蝶閥于 2000 年 3 月投人運行，運行至 2002 年 3 月，發(fā)現在關(guān)閉蝶閥過(guò)程中，當蝶閥關(guān)閉至全行程的約 95% 時(shí)，蝶閥轉臂（重錘）停止下落，蝶閥不能自行到達全關(guān)位置。這與蝶閥只能在全開(kāi)或全關(guān) 2 個(gè)位置相矛盾，蝶閥位置處于不定態(tài)，造成漏水量較大，引起較強的噪聲，給水電站的檢修運行帶來(lái)了較大的安全隱患。

3 原因分析
3.1 油管路方面

出現這種現象有可能是由于回油管路排油不暢引起接力器關(guān)側油腔油未排盡，由此造成接力器活塞不能完全回復至全關(guān)位置，導致蝶閥轉臂下落不能到達大行程，引起蝶閥關(guān)不到全關(guān)位置。

就此對操作油管路進(jìn)行檢查，對于管路上的油閥門(mén)進(jìn)行分解檢查，確保操作油管路暢通無(wú)阻。

3.2 接力器結構

為了降低在關(guān)閉過(guò)程中接力器活塞沖擊接力器油底部的速度和壓力，在操作接力器缸內設有二段關(guān)閉裝置，即節流緩沖結構。

對接力器節流緩沖結構進(jìn)行清洗并對接力器節流閥進(jìn)行調整，加大節流閥開(kāi)口，使回油的流量變大，節流閥前、后的壓差變小，有利于接力器活塞的下落。同時(shí)，檢查發(fā)現接力器活塞桿表面鍍鉻層完好，無(wú)銹蝕卡澀跡象。

用以上 2 種方法進(jìn)行處理后，沒(méi)有明顯的效果，說(shuō)明蝶閥不能到達全關(guān)位置的原因與操作系統（操作管路及接力器裝置）無(wú)關(guān)。

3.3 在蝶閥關(guān)閉過(guò)程中關(guān)閉蝶閥所需力矩小于軸承處所受到的摩擦阻力矩

為了防止泥沙淤積妨礙閥門(mén)開(kāi)啟，蝶閥下緣逆水流關(guān)閉，動(dòng)水力矩 M 總是趨向使活門(mén)關(guān)閉，活門(mén)上的動(dòng)水壓力沿水流方向的分力 p 順水流方向，垂直分力 P1 方向向上。

活門(mén)關(guān)閉時(shí)，水完全靜止，活門(mén)上承受靜水壓力。由于活門(mén)上、下的位置差異，靜水壓力的作用中心在活門(mén)中心線(xiàn)以下，這樣，對于臥軸蝶閥活門(mén)，就產(chǎn)生了使活門(mén)轉動(dòng)的靜水力矩。

在芹山水電站中，蝶閥處于接近全關(guān)的位置不能正常關(guān)閉。

在閥門(mén)操作中，操作機構各轉動(dòng)銷(xiāo)軸處均存在摩擦力和摩擦力矩。其中，閥軸與軸瓦間的摩擦力和力矩是主要的，其數值占據總的摩擦力降摩擦力矩的絕大部分。

根據設計工況，閥軸和鑄鋁青銅的摩擦因數一般取拜 μ=0.15，所以在高水頭 121.5m 時(shí)，蝶閥可以靠本身配置的重錘進(jìn)行自動(dòng)關(guān)閉。而要出現蝶閥不能自動(dòng)關(guān)閉現象必須的條件是 μ＞0.27。因此可以得出以下結論：

芹山水電站 #1、#2 蝶閥在運行 2 年以后，在關(guān)閉時(shí)出現了不同程度的關(guān)不到全關(guān)位置的現象。我們分析認為，出現這種情況的原因有以下 2 點(diǎn)：

（1）蝶閥在經(jīng)過(guò) 2 年多的運行后，閥軸和軸承之間有可能出現泥沙沉淀，導致閥軸和軸承之間的間隙減小，軸承摩擦因數增加。在閥門(mén)的關(guān)閉過(guò)程中，當活門(mén)接近全關(guān)位置時(shí)，活門(mén)上、下游之間形成一個(gè)壓差，這個(gè)壓差會(huì )在閥軸上產(chǎn)生一個(gè)阻礙關(guān)閉的力矩，這個(gè)阻力矩與軸承的摩擦因數成正比，當阻力矩大于閥門(mén)關(guān)閉力矩時(shí)會(huì )出現上述現象。

（2）軸承經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運行后，軸承潤滑面可能有腐蝕，軸承出現了磨損，摩擦因數增加，也會(huì )導致上述現象。

4 處理方法
（1）改變關(guān)閉蝶閥的操作程序。在關(guān)閉蝶閥的同時(shí)，打開(kāi)旁通閥，在關(guān)閥結束后，再關(guān)閉旁通閥。這樣，可以讓蝶閥在關(guān)閉過(guò)程中前、后水壓始終平衡，消除了關(guān)閥過(guò)程中蝶閥上、下游之間的壓差，大大降低了關(guān)閉時(shí)的摩擦阻力，使關(guān)閥能順利進(jìn)行，而且可以減少軸承潤滑面的磨損，增加蝶閥軸承的使用壽命。

（2）現配置的 2 個(gè)重錘的側面各預留有 4 個(gè) M30 的螺孔，可在重錘上加一些鋼板，然后用螺絲緊固。這樣就增加了重錘的質(zhì)量，從而增加蝶閥關(guān)閉時(shí)的重錘力矩，使蝶閥在軸承摩擦系數增大時(shí)也能順利關(guān)閉。

在以上 2 種方法中，如果采用第 2 種方法進(jìn)行改造，蝶閥可在一段時(shí)間內比較順利地自行關(guān)閉，但運行時(shí)間長(cháng)了以后，隨著(zhù)泥沙在閥軸和軸承之間的沉淀和軸承潤滑面的進(jìn)一步磨損，摩擦因數增大引起摩擦阻力越來(lái)越大，蝶閥有可能又不能自行關(guān)閉，甚至需更換新軸承。因此，在考慮到處理上述問(wèn)題的難度和電站的安全經(jīng)濟運行，在采用了修改蝶閥關(guān)閉流程的方法，如圖 1 所示（圖中灰色為改進(jìn)增加流程部分）。

改進(jìn)后的蝶閥關(guān)閉流程圖
圖 1 改進(jìn)后的蝶閥關(guān)閉流程

5 實(shí)際應用情況
芹山水電站蝶閥關(guān)閉流程經(jīng)過(guò)改進(jìn)后，在關(guān)閉的同時(shí)開(kāi)啟旁通閥，對閥后充水。蝶閥在上、下游無(wú)水壓差的情況下關(guān)閉。在此過(guò)程中，基本消除了作用在活門(mén)上的靜水力矩，同時(shí)，大大減小了閥軸的摩擦力矩。實(shí)踐表明，改進(jìn)后蝶閥運行穩定，自行關(guān)閉正常，關(guān)閉效果良好。

同時(shí)考慮到機組過(guò)速時(shí)，因調速器主配壓閥拒動(dòng)，需使蝶閥關(guān)閉來(lái)防止機組過(guò)速。在這種方式下，為防止由于關(guān)閉蝶閥時(shí)開(kāi)旁通閥造成機組轉速升高，在過(guò)速保護裝置動(dòng)作油管路中，并一油管至調速器事故電磁閥。當過(guò)速保護裝置動(dòng)作時(shí)，事故電磁閥也動(dòng)作，調速器主配壓閥快速朝關(guān)側動(dòng)作，關(guān)閉導葉，防止機組飛逸。

6 結束語(yǔ)
應用該關(guān)閉流程的蝶閥，由于在關(guān)閉時(shí)蝶閥前、后水壓平衡，受靜水壓力較小，大大減少了閥軸的摩擦力矩，也減小了蝶閥的主軸及軸承的磨損，延長(cháng)了蝶閥主軸及軸承的檢修周期，同時(shí)也保證了蝶閥的穩定運行，確保了水電站的安全經(jīng)濟運行。

若在含泥沙量較大的水電站使用蝶閥，好不要采用該種帶自關(guān)閉裝置的蝶閥，因為采用帶自關(guān)閉裝置的蝶閥，運行時(shí)間長(cháng)了以后，隨著(zhù)泥沙在閥軸和軸承之間的沉淀和軸承潤滑面的磨損，軸承摩擦因數增大引起摩擦阻力越來(lái)越大，蝶閥 汕頭清通馬桶 13年免費教育包括什么終將不會(huì )自行關(guān)閉。這必將增加蝶閥檢修次數，減少蝶閥使用壽命，不利于水電站的安全經(jīng)濟穩定運行。